包覆碳化：這是為了增強(qiáng)負(fù)極材料性能的改性工藝。主要是在其表面包覆一層均勻的無(wú)定形碳材料，形成類似“核-殼”結(jié)構(gòu)的顆粒。通常用的無(wú)定形碳材料的前軀體有酚醛樹(shù)脂、瀝青、檸檬酸等低溫?zé)峤馓疾牧稀o(wú)定形碳材料的層間距比石墨大，可改善鋰離子在其中的擴(kuò)散性能，提高石墨材料的大電流充放電性能，還可以在表面形成致密的SEI膜，提高首效、循環(huán)壽命等。

碳負(fù)極超細(xì)對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)介紹：

氣流磨工藝不涉及移動(dòng)部件或篩網(wǎng)，幾乎適用于任何易碎或結(jié)晶材料，甚至腐蝕性非常強(qiáng)的材料。由于可以避免污染并且不會(huì)產(chǎn)生過(guò)多的熱量，因此氣流粉碎適用于必須保持超純和熱敏感材料，甚至可以適應(yīng)低溫應(yīng)用。

碳負(fù)極超細(xì)對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)性能優(yōu)勢(shì)：

第一，可以低溫?zé)o介質(zhì)粉碎，對(duì)于熱敏性、低熔點(diǎn)、含糖分以及具有一定揮發(fā)性的物料，能在粉碎的過(guò)程中，將原材料的耗損降到低點(diǎn)。
第二，氣流粉碎機(jī)在粉碎過(guò)程中為整套系統(tǒng)密閉粉碎模式，減少原材料粉碎過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵污染，同時(shí)研磨產(chǎn)品受污染程度較小，確保整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的安全環(huán)保性。
第三，氣流粉碎機(jī)研磨的產(chǎn)品粒度均勻，顆粒的表面較為光滑、形狀規(guī)則，而且得到的研磨產(chǎn)品純度高、活性大、分散性也較好。
第四，氣流粉碎機(jī)生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)性高，生產(chǎn)能力較強(qiáng)，可以滿足連續(xù)作業(yè)的需求，同時(shí)其產(chǎn)能高、能耗低，自動(dòng)化程度高，可以充分滿足客戶的研磨需求。
第五，使用較為靈活，方便裝卸，便于對(duì)粉碎機(jī)內(nèi)壁進(jìn)行清洗，無(wú)死角殘留。
第六，還可以聯(lián)機(jī)工作，與多級(jí)分級(jí)機(jī)進(jìn)行串聯(lián)工作，從而形成不同規(guī)格的粉碎粒度。

碳負(fù)極超細(xì)對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)工作原理：

氣流粉碎機(jī)使用的壓縮空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾和干燥，然后通過(guò)拉瓦爾噴嘴高速噴入研磨室。在多個(gè)高壓氣流的交匯處，物料被反復(fù)碰撞、摩擦、剪切而被粉碎。為什么氣流磨的氣體流量這么驚人？奧秘之一——拉瓦爾噴嘴是破碎設(shè)備的重要組成部分。壓縮空氣通過(guò)拉瓦爾噴嘴被加速成亞音速或超音速氣流，射流噴射動(dòng)物材料使其高速運(yùn)動(dòng)，使材料產(chǎn)生破碎效果。

碳負(fù)極超細(xì)對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)其他應(yīng)用方向：

根據(jù)材料的種類和硬度，選擇氣流磨。不同的材料對(duì)氣流粉碎機(jī)有不同的要求。比如易碎材料對(duì)氣流磨的要求很高，材料的種類和硬度是選擇氣流磨設(shè)備時(shí)首先要考慮的因素。不同類型的材料具有不同的硬度和結(jié)構(gòu)，這對(duì)破碎設(shè)備的選擇有很大的限制。其次，根據(jù)進(jìn)料粒度和出料粒度，通過(guò)進(jìn)料粒度和出料粒度來(lái)判斷所需研磨設(shè)備的類型和破碎程度。物料的粒度對(duì)粉碎機(jī)有不同的要求。有些氣流粉碎機(jī)顆粒較大，也有較大的粉碎要求。如果顆粒較小，氣流磨的壓力要求相對(duì)較大。根據(jù)不同的顆粒要求選擇不同的氣流粉碎機(jī)。

碳負(fù)極超細(xì)對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)粉塵排放量高嗎

那么碳負(fù)極超細(xì)對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)粉塵排放量高嗎？為客戶定制出專業(yè)的選型配置方案，結(jié)合粉磨項(xiàng)目細(xì)度、產(chǎn)能及設(shè)備安裝環(huán)境等信息，定制出專屬的選型配置方案

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