從活性炭的生產(chǎn)制造的客觀規(guī)律和技術(shù)來看，在可用的前提下，某種材質(zhì)的原料制備的活性炭有一個最佳的性能-經(jīng)濟成本的組合。例如前文提到的，椰殼活性炭，由于其原料椰子殼炭化料相對成本較高，但其潛在的比表面積大，故而生產(chǎn)1000碘值指標(biāo)的椰殼炭，具備相對較低成本，同時具有相對較高的吸附能力。對于普通的飲用水處理應(yīng)用，1000碘值的椰殼炭是性能與成本最佳的結(jié)合點。如果采用高碘值的活性炭，可能活性炭的壽命會相應(yīng)提高，但是邊際效用遞減，邊際成本升高。

碳負(fù)極超音速氣流磨介紹：

氣流超微粉碎機是一種粉碎裝置，應(yīng)用較為廣泛，可以用于藥物、礦物的粉碎。

碳負(fù)極超音速氣流磨性能優(yōu)勢：

1、低溫?zé)o介質(zhì)粉碎，尤其適合于熱敏性、低熔點、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎；
2、流化床氣流磨粉碎過程主要依靠物料自身之間的碰撞來完成，有別于機械粉碎依靠刀片或錘頭等對物料的沖擊粉碎，因而設(shè)備耐磨損，產(chǎn)品純度高；
3、整套系統(tǒng)密閉粉碎，粉塵少噪音低，生產(chǎn)過程清潔環(huán)保；
4、粒度分布集中，無過粉碎現(xiàn)象；
5、成品率高，少量原理即可得到合格產(chǎn)品；
6、可以通過調(diào)節(jié)進氣壓力和分級輪轉(zhuǎn)速控制產(chǎn)品粒度。

碳負(fù)極超音速氣流磨工作原理：

流化床氣流磨的粉碎過程發(fā)生在磨腔中，物料在環(huán)形腔室中以接近音速的速度被多股空氣或蒸汽射流驅(qū)動，不涉及研磨介質(zhì)。粒徑減小是物料本身顆粒之間高速碰撞的結(jié)果。氣流磨腔室的內(nèi)部設(shè)計允許超大顆粒的再循環(huán)，從而提高這些碰撞的發(fā)生率和影響。隨著顆粒尺寸減小并逐漸失去質(zhì)量，它們會自然地向中央排放口遷移，從而使精確分類既自動化又精確可控。

碳負(fù)極超音速氣流磨其他應(yīng)用方向：

氣流粉碎用于粉碎陰極材料。目前批量鋰電池使用的正極材料主要有鈷酸鋰、鎳酸鋰、錳酸鋰、錳酸鎳鋰(三元材料)和磷酸鐵鋰。陰極材料的粉碎和加工是一個非常關(guān)鍵的過程。目前常用的設(shè)備有氣流磨、機械磨、砂磨機等。自20世紀(jì)80年代初流化床氣流磨的發(fā)展和2000年初該設(shè)備在鈷酸鋰材料中的應(yīng)用以來.

碳負(fù)極超音速氣流磨價格是多少？

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