在氣流磨中，流化床氣流磨中顆粒加速的唯一動力是壓縮氣體的壓力能。也就是說，進氣的壓力越大，噴嘴出口處的空氣速率也就越高，顆粒加速獲得的動能也越大，粉碎程度也越大，產(chǎn)品粒度越小。然而，當(dāng)工作壓力過高（＞0.8MPa）時，噴嘴出口氣流速度隨工作壓力升高而增加緩慢，與此同時，能耗急劇增大；同時，噴嘴入口壓力必須與系統(tǒng)背壓滿足一定的條件時才能使出口氣流速度達到設(shè)計的值。

進氣的壓力越高，顆粒之間的碰撞越劇烈，往往產(chǎn)品的球形度比低進氣壓力下要低，帶有尖銳的棱角，這樣也就提高了粉碎強度。但是如果顆粒的裂紋多，那么進氣的壓力提高對于粗顆粒的影響就比較大，對細顆粒反之。

在氣流磨的制粉過程中，根據(jù)數(shù)據(jù)和實踐經(jīng)驗對氣流粉碎機上下風(fēng)門及引風(fēng)機風(fēng)門開啟大小進行了篩選試驗，肯定了影響氣流粉碎機制備粉末費氏粒徑Fsss的關(guān)鍵因子為氣流粉碎機分級輪頻率和進氣壓力。包璽芳等在《氣流粉碎機在高壓高比容鉭粉中的應(yīng)用研究》中，采用DOE試驗設(shè)計對氣流粉碎機制取高壓高比容鉭粉。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過氣流粉碎機破碎、酸水洗處理制取的原始粉末，其粉末的原始顆粒粒徑（費氏粒徑Fsss）大小受氣流粉碎機進氣壓力和分級輪頻率大小的影響顯著。

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