相對于生物質(zhì)，有機(jī)高分子聚合物的分子結(jié)構(gòu)相對簡單、可控，可根據(jù)需要設(shè)計相關(guān)的分子結(jié)構(gòu)，是一種優(yōu)異的制備硬碳的前驅(qū)體。有研究者以酚醛樹脂為碳前驅(qū)體，經(jīng)過熱解炭化得到樹脂基硬碳材料，并將其用作鋰離子電池負(fù)極材料和超級電容器的電極材料，其鋰離子電池容量可以達(dá)到526mAh·g-1，首次庫侖效率可以達(dá)到80%。他們認(rèn)為較高的孔隙率是得到較高嵌鋰容量的原因之一。還有研究者以環(huán)氧樹脂和氧化石墨烯為碳源制備得到石墨烯包覆的硬碳材料。電化學(xué)性能表征發(fā)現(xiàn)，相較于未進(jìn)行石墨烯包覆的樣品，所得材料具有高的嵌鋰容量和循環(huán)穩(wěn)定性。他們認(rèn)為，由于石墨烯的包覆增強(qiáng)了材料的導(dǎo)電性，因此提升了材料內(nèi)部Li+和電子的傳輸效率，使得材料具有好的倍率和循環(huán)穩(wěn)定性能。

碳負(fù)極超細(xì)氣流磨介紹：

氣流粉碎機(jī)也是常見的一種超細(xì)粉碎設(shè)備，目前被廣泛應(yīng)用于非金屬礦物及化工原料等領(lǐng)域的超細(xì)粉碎工作，那么氣流粉碎機(jī)具有哪些特點(diǎn)呢？

碳負(fù)極超細(xì)氣流磨性能優(yōu)勢：

1、能耗低，與傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機(jī)相比，可節(jié)能30%。
2、內(nèi)置自分流式微粉分級機(jī)，粒度分布集中，成品中無過大顆粒。
3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。
4、粉碎箱內(nèi)無存料，無死角，易于拆洗、消毒，換品種方便。
5、低溫?zé)o介質(zhì)粉碎，尤其適合于低熔點(diǎn)、熱敏性、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。
6、對易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質(zhì)實現(xiàn)全封閉粉碎，惰性氣體循環(huán)使用，損耗極低。
7、粉碎粒度范圍廣，成品粒徑在1~150μm范圍任意可調(diào)。
8、無粉塵污染，環(huán)境優(yōu)良。
9、自動化程度高，穩(wěn)定性強(qiáng)，操作簡便。
10、設(shè)備主機(jī)部分和分級部分采用304不銹鋼材質(zhì)以保證物料在生產(chǎn)過程中無任何機(jī)械污染和雜質(zhì)的參入，保證了產(chǎn)品的合格。
11、設(shè)備的除塵收集裝置采用清潔型濾筒收集。
12、粉塵排放量不超過15 mg/m3。
13、保證產(chǎn)品精確，電鏡掃面無大顆粒存在。
14、對于超細(xì)微粉有較強(qiáng)的分級效果，且分級粒度段窄；

碳負(fù)極超細(xì)氣流磨工作原理：

氣流粉碎機(jī)是一種設(shè)備，在高速氣流的作用下，物料被顆粒之間的撞擊、氣流對物料的沖擊和剪切，以及物料與其他部件之間的撞擊、摩擦和剪切而粉碎。據(jù)報道，自1882年戈斯林提出利用氣流動能粉碎的專利以來，市場上出現(xiàn)了多種類型的氣流粉碎機(jī)。目前工業(yè)上廣泛使用的氣流磨主要有氣流磨、循環(huán)磨、平磨和流化床磨。其中，平板和流化床氣流粉碎機(jī)廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、農(nóng)藥等領(lǐng)域。

碳負(fù)極超細(xì)氣流磨其他應(yīng)用方向：

氣流粉碎用于粉碎陰極材料。目前批量鋰電池使用的正極材料主要有鈷酸鋰、鎳酸鋰、錳酸鋰、錳酸鎳鋰(三元材料)和磷酸鐵鋰。陰極材料的粉碎和加工是一個非常關(guān)鍵的過程。目前常用的設(shè)備有氣流磨、機(jī)械磨、砂磨機(jī)等。自20世紀(jì)80年代初流化床氣流磨的發(fā)展和2000年初該設(shè)備在鈷酸鋰材料中的應(yīng)用以來.

碳負(fù)極超細(xì)氣流磨效果怎么樣

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