目前硬碳的儲(chǔ)鋰機(jī)制并沒有統(tǒng)一結(jié)論。有研究者提出了一種“紙牌屋”的結(jié)構(gòu)模型來解釋硬碳具有較高嵌鋰容量的原因。研究人員利用環(huán)氧樹脂作為碳源，鄰苯二甲酸酐作為固化劑，通過控制熱解處理?xiàng)l件，得到了一系列的硬碳材料。根據(jù)X射線衍射技術(shù)和電化學(xué)測試表征結(jié)果，研究者認(rèn)為硬碳材料中含有許多由單層石墨烯片圍成的納米微孔，其孔徑僅有1.5nm左右，這些單層的石墨烯片組成了像紙牌屋的構(gòu)型，Li+吸附在這些單層石墨烯片的表面，并可以在其中可逆地進(jìn)出，隨著單層石墨烯片的增加，其嵌鋰容量也會(huì)隨之增大。還有研究者通過HX-PES分析研究硬碳儲(chǔ)鋰機(jī)制。研究發(fā)現(xiàn)，碳層間及微孔中均有鋰存在。當(dāng)電荷狀態(tài)(SOC<70%)，鋰離子插入碳層間；當(dāng)電荷狀態(tài)(soc>50%)，鋰粒子簇進(jìn)入微孔中，呈半金屬態(tài)。微孔尺寸不一樣，粒子簇尺寸也不均一。

碳負(fù)極超細(xì)流化床氣流磨介紹：

氣流粉碎機(jī)對產(chǎn)品最終粒度的控制主要取決于原料的粒度大小，粉碎壓力，進(jìn)料壓力，進(jìn)料速度這幾個(gè)參數(shù)。氣流粉碎機(jī)和這幾個(gè)參數(shù)之間的邏輯關(guān)系具體是：原料的粒度越小，粉碎效率越高，相反原料的粒度越大，那么粉碎效果相對會(huì)低。粉碎壓力和進(jìn)料壓力一定的情況下，減小喂料速度產(chǎn)品會(huì)細(xì)，提高進(jìn)料速度產(chǎn)品會(huì)變粗。在進(jìn)料速度一定的情況下，提高粉碎壓力產(chǎn)品粒度會(huì)細(xì)，減小粉碎壓力，產(chǎn)品會(huì)變粗。

碳負(fù)極超細(xì)流化床氣流磨性能優(yōu)勢：

一些公司的吸塵器結(jié)構(gòu)使用引風(fēng)機(jī)和脈沖反吹來收集材料。這種結(jié)構(gòu)會(huì)導(dǎo)致材料聚集在底部椎骨上，進(jìn)入底部椎骨后不會(huì)脫落，從而影響粉碎過程。氣流磨是專門為防止這種現(xiàn)象而設(shè)計(jì)的。物料會(huì)直接從濾袋內(nèi)部落到底部旋風(fēng)分離器中間的出口處，不會(huì)造成物料粘到椎體邊緣，給客戶帶來麻煩。加振動(dòng)器效果非常差。這種結(jié)構(gòu)對精細(xì)的材料來說甚至是一場災(zāi)難。另外，脈沖反吹的除塵方式會(huì)影響破碎盤內(nèi)的壓力和粒度的穩(wěn)定性。

碳負(fù)極超細(xì)流化床氣流磨工作原理：

流化床氣流磨的粉碎過程發(fā)生在磨腔中，物料在環(huán)形腔室中以接近音速的速度被多股空氣或蒸汽射流驅(qū)動(dòng)，不涉及研磨介質(zhì)。粒徑減小是物料本身顆粒之間高速碰撞的結(jié)果。氣流磨腔室的內(nèi)部設(shè)計(jì)允許超大顆粒的再循環(huán)，從而提高這些碰撞的發(fā)生率和影響。隨著顆粒尺寸減小并逐漸失去質(zhì)量，它們會(huì)自然地向中央排放口遷移，從而使精確分類既自動(dòng)化又精確可控。

碳負(fù)極超細(xì)流化床氣流磨其他應(yīng)用方向：

氣流粉碎機(jī)適用于莫氏硬度＞4以上的超硬材料的超微粉碎，該系列粉碎分級(jí)機(jī)以它獨(dú)特的工作原理可以干式、高純、低溫等加工各種物料的超細(xì)粉體，廣泛應(yīng)用于化工、礦業(yè)、磨料、電池材料、耐火材料、非金屬礦、冶金、建材、制藥、食品、農(nóng)藥、飼料、新材料、環(huán)保等行業(yè)和各種干粉類物料的超細(xì)粉碎、打散及顆粒整形。
典型物料:
碳化硅、石榴石、陶瓷剛玉、碳化硼、金剛石、碳化鎢、磷鐵﹔碳酸鈣、石英、硅藻土、氫鈣、膨潤土、滑石、云母、硅灰石、高純顏料、發(fā)光粉、手機(jī)電池粉等。

碳負(fù)極超細(xì)流化床氣流磨哪里買

那么碳負(fù)極超細(xì)流化床氣流磨哪里買？需要結(jié)合項(xiàng)目的粉磨細(xì)度、產(chǎn)能、設(shè)備安裝區(qū)域等信息，才能量身定制專屬的選型配置方案，同時(shí)給超細(xì)磨粉機(jī)設(shè)備報(bào)價(jià)科學(xué)也合理。

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