包覆碳化：這是為了增強負極材料性能的改性工藝。主要是在其表面包覆一層均勻的無定形碳材料，形成類似“核-殼”結構的顆粒。通常用的無定形碳材料的前軀體有酚醛樹脂、瀝青、檸檬酸等低溫熱解碳材料。無定形碳材料的層間距比石墨大，可改善鋰離子在其中的擴散性能，提高石墨材料的大電流充放電性能，還可以在表面形成致密的SEI膜，提高首效、循環(huán)壽命等。

碳負極量產(chǎn)型對噴式氣流粉碎機介紹：

氣流磨工藝不涉及移動部件或篩網(wǎng)，幾乎適用于任何易碎或結晶材料，甚至腐蝕性非常強的材料。由于可以避免污染并且不會產(chǎn)生過多的熱量，因此氣流粉碎適用于必須保持超純和熱敏感材料，甚至可以適應低溫應用。

碳負極量產(chǎn)型對噴式氣流粉碎機性能優(yōu)勢：

在氣流粉碎機使用過程中，一般細度為1-45μm，且細度可調(diào)，特殊材料可達到納米級別，影響粉碎細度的關鍵，主要有以下幾點：
1、原始細度：氣流粉碎機一般進料＜1mm，進料細度越細，效率越高，粉碎細度細。
2、材料特性：與材料的流動性、水分、顆粒的均勻性有關系。有的物料流動性差，雜質(zhì)多，溶劑含量高，生產(chǎn)過程中可能會有粘機、堵料現(xiàn)象，這時候就需要根據(jù)材料的特性，針對性的設計專用的設備來做，并不是所有的材料都可以用標準設備來粉碎就能達到粉碎細度的。
3、粉碎壓力：有的設備進料壓力大于粉碎壓力，有的設備粉碎壓力大于進料壓力，具體物料需要具體設計的。
4、加料速度：不管是采用螺旋進料還是振動進料，加料過程都是一個很重要的因素，而加料速度和系統(tǒng)濃度有關，加料速度也決定了最終的粉碎效率與細度；采用一鍵式啟停操作，系統(tǒng)自動匹配、自動控制加料速度。
5、設計制作：氣流粉碎機廠家很多，各有各的技術及優(yōu)勢，但是同樣的物料不同的廠家做出來的細度是有差別的，即使是同一個廠家的不同型號的設備做出來的細度也是有差別的。
6、系統(tǒng)操作：與操作人員的操作順序、熟練程度、操作方法有關，有的設備啟動需要先小后大的壓力操作，有的是直接一步到位的操作。

碳負極量產(chǎn)型對噴式氣流粉碎機工作原理：

流化床氣流磨的粉碎過程發(fā)生在磨腔中，物料在環(huán)形腔室中以接近音速的速度被多股空氣或蒸汽射流驅(qū)動，不涉及研磨介質(zhì)。粒徑減小是物料本身顆粒之間高速碰撞的結果。氣流磨腔室的內(nèi)部設計允許超大顆粒的再循環(huán)，從而提高這些碰撞的發(fā)生率和影響。隨著顆粒尺寸減小并逐漸失去質(zhì)量，它們會自然地向中央排放口遷移，從而使精確分類既自動化又精確可控。

碳負極量產(chǎn)型對噴式氣流粉碎機其他應用方向：

氣流粉碎機在低溫的應用：氣流粉碎機系列均能在超音速氣流下操作，粉碎室內(nèi)形成零下數(shù)十度的低溫環(huán)境，勿需液氮冷卻便能對熱敏性物質(zhì)及 塑性材料實施超細加工，生產(chǎn)成本低，效益高。
典型物料有：顏料、樹脂、硫磺、二硫化鉬、殺蟲劑、環(huán)氧樹脂、聚四氟乙烯、橡膠、磷鐵。
氣流粉碎機在食品醫(yī)藥的應用：氣流粉碎機不銹鋼型（316L）能超細加工醫(yī)藥、食品，其低溫粉碎、高純操作和高的加工光潔度以及機器易清洗的特點，使氣流粉碎機理想地用于制藥 、食品業(yè)，既提高了生物利用度，又減少了生產(chǎn)成本。
典型的產(chǎn)品有：大豆、花粉、山楂、氯化鈉、蟲草，香菇、珍珠粉、胃藥、尼莫地平、人參，靈芝、五倍子、何首烏等。
氣流粉碎機在磨料耐火材料及堅硬物料的應用：氣流粉碎機能超細加工莫氏硬度七級以上的堅硬物料，流化床粉碎及立式渦輪分級機的應用，使設備的磨損極小。分級輪轉速可調(diào)節(jié)，粉碎參數(shù)可優(yōu)化選擇，多分級機組合后可一次完成幾個粒度段的窄帶分級。
典型產(chǎn)品有：石榴石、二氧化硅、金剛石、碳化硅、白炭黑、金剛砂、鋁釩土、碳化硼、碳化鎢、特種陶瓷等。

碳負極量產(chǎn)型對噴式氣流粉碎機那里買？

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