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鈦酸鋇可以用對撞式氣流粉碎機粉碎嗎?可以粉碎到800目嗎?青島優(yōu)明科粉體機械用實驗數(shù)據(jù)說話,我們建有專門的實驗室車間,實驗室內(nèi)配備對撞式氣流粉碎機,可滿足各種工況下用對撞式氣流粉碎機對鈦酸鋇進行粉碎實驗。實驗室還配有粒度檢測儀,可以測試鈦酸鋇能不能經(jīng)過對撞式氣流粉碎機粉碎到800目。
超微超細對撞式氣流粉碎機介紹:
氣流粉碎機適用于干法超細加工。由于撞擊速度高,在正常情況下很容易獲得尺寸為1-10微米的顆粒。根據(jù)材料的性質(zhì),可以得到小于1微米的顆粒。由于磨機中的閉路分級機制,產(chǎn)品中的粗顆粒不斷循環(huán)破碎,可以得到顆粒均勻、粒度分布小的產(chǎn)品。氣流粉碎機哪個好?青島優(yōu)明科以先進的粉體技術(shù)為基礎(chǔ),不斷創(chuàng)新發(fā)展,結(jié)合國內(nèi)粉體客戶的需求,成為大眾青睞的好品牌。
超微超細對撞式氣流粉碎機性能優(yōu)勢:
在主噴嘴周圍設(shè)置了幾個均勻分布的輔助噴嘴,加速了主噴嘴周圍的物質(zhì)顆粒進入主流束的中心區(qū)域,以獲得較大的碰撞速度。在主噴嘴的中心設(shè)置進料噴嘴,將流化床內(nèi)的流化顆粒直接吸入主噴嘴的中心,以獲得很高的碰撞速度。工業(yè)上應(yīng)用的氣流粉碎機有五種類型:扁平式、循環(huán)管式、靶式、對沖式、流化床式。影響氣流粉碎機粉碎效果的因素:據(jù)了解,氣流粉碎機粉碎效果受氣固比、進料粒度、工質(zhì)溫度、工質(zhì)壓強以及粉碎助劑因素影響。(1)氣固比若氣固比過小,氣流的動能就會不足,進而影響產(chǎn)品細度,反之,氣固比過高,不僅會浪費能源,甚至?xí)夯承┪锪系姆稚⑿阅堋?/br>(2)進料粒度在粉碎堅硬物料時,對于進料的粒度也有較嚴(yán)格的要求。就鈦粉而言,粉碎煅燒料時需要控制在100~200目;粉碎表面處理后的物料一般為40~70目,不能超過 2~5目。(3)工質(zhì)溫度當(dāng)工質(zhì)的溫度過高時,氣體的流速會加快。以空氣為例,室溫下的臨界速度為 320m/s,當(dāng)溫度升到 480℃時,臨界速度可以提高到 500m/s,即動能增加了150%,因此提高工質(zhì)的溫度有利于提高粉碎的效果。(4)工質(zhì)壓強工質(zhì)的壓強是產(chǎn)生噴氣流速度的主要參數(shù),也是影響粉碎細度的主要參數(shù)。一般而言,工質(zhì)壓強越高,速度越快,動能就越大。技術(shù)人員表示,這主要取決于物料的可粉碎性和細度要求。(5)粉碎助劑氣流粉碎機在粉碎過程中,如果添加恰當(dāng)?shù)姆鬯橹鷦?,不僅能提高粉碎的效率,還能提高產(chǎn)品在介質(zhì)中的分散性能。以上是關(guān)于氣流粉碎機噴嘴和粉碎效率的相關(guān)介紹,了解多關(guān)于氣流粉碎機價格、氣流粉碎機廠家、氣流粉碎機工作原理、技術(shù)參數(shù)等內(nèi)容歡迎添加微信咨詢了解!
超微超細對撞式氣流粉碎機工作原理:
流化床對撞式氣流粉碎機流化床對撞式氣流粉碎機是將對噴原理與流化床中膨脹氣體噴射流相結(jié)合,具備效率高、能耗低、磨損小、污染少、設(shè)備體積小等優(yōu)點,可視為當(dāng)前最為先進的機型。其工作原理是物料通過閥門進入料倉,螺旋將物料送入研磨室,空氣通過逆噴嘴噴入研磨室使物料呈流態(tài)化。被加速的物料在各噴嘴交匯點匯合,互相沖撞、摩擦、剪切而粉碎。該類型氣流粉碎機適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),但在生產(chǎn)超硬粉粒時,分級葉片的磨損仍很嚴(yán)重。
超微超細對撞式氣流粉碎機應(yīng)用方向:
應(yīng)用領(lǐng)域:1、廣泛應(yīng)用于化工、礦物、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、保健品、新材料等行業(yè)2、 非金屬礦典型物料有: 硬質(zhì)高嶺土、滑石、石墨、方解石、石膏、硅藻土、硅灰石、重晶石、葉臘石、氫氧化鋁等材料的超細粉碎和納米碳酸鈣、氧化鈰等物料的超細粉碎、打散。3、 熱敏性典型物料有: 乳糖、蠟、樹脂、脂肪、骨粉、植物等4、中草藥與原料的超細加工典型物料有: 花粉、山楂、香菇、珍珠粉、胃藥、抗生素類藥物、靈芝、五倍子、何首烏、穿心蓮、薄荷、魚腥草、蕨根、葛根、板藍根等。
800目鈦酸鋇對撞式氣流粉碎機二次進風(fēng)口
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