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與球磨機、沖擊磨、氣流磨等傳統(tǒng)磨機相比，超細環(huán)輥磨被證明是最高效的干磨機。 最初旨在實現(xiàn)比球磨機低能耗的非金屬礦物粉磨，現(xiàn)已將其應用擴展到精細化工、建筑材料、高科技新材料等其他行業(yè)。
應用物料：碳酸鈣(石灰石、大理石、白堊)、白云石、石膏、滑石、重晶石、汽油可樂、電池材料、活性炭、來自熱解廢輪胎的炭黑
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1、適用于大多數(shù)莫氏硬度小于6的物料的細粉研磨。
2、產(chǎn)品細度范圍廣，200目-2500目均可。
3. 頂部集成高精度粉料分級機，保證產(chǎn)品細度好。 其成品粒度分布可調(diào)。
4、在大多數(shù)情況下，它比球磨機、沖擊磨機、氣流磨機等其他類型的磨機能耗低。
5、比球磨機投資成本低，安裝空間小。
6. 有利于重型研磨和低維護。 滾輪、磨軌等關鍵部件選用耐磨材料。
7、結(jié)構(gòu)設計優(yōu)化，關鍵部件更換方便，停機時間最短。
8、智能PLC控制系統(tǒng)，操作簡單，生產(chǎn)穩(wěn)定。
1、超細輥磨系統(tǒng)主要包括原料倉、原料給料機、輥磨機、旋風收集器(選配)、布袋除塵器、吸風機、控制柜。
2、輥磨機底部為輥磨系統(tǒng)，頂部為渦輪分級系統(tǒng)。輥磨系統(tǒng)有3-4層輥。渦輪分級機有1個分級輪垂直安裝在頂部。
3. 原料從頂部進入磨機，并分布到周圍的輥子上。當原料通過輥道和磨軌之間的間隙時，受到?jīng)_擊、擠壓和研磨成細粉。當物料自上而下通過3-4層滾筒后，被拋向殼壁，由吸入氣流攜帶至分級輪。合格的細顆粒通過分級輪的葉片間隙，隨著吸入氣流從磨機頂部飛出;過大的顆粒在高速旋轉(zhuǎn)的分級輪的離心力作用下被剔除，落入第一層輥筒，與新鮮的飼料混合進一步研磨。
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